Применение технологии волоконно-оптических решеток Брэгга - Применение датчика FBG - Применение FBG - Применение демодулятора FBG - Применение FBG-сенсоров в промышленности

Морская промышленность играет жизненно важную роль в мировой торговле и экономическом развитии. Подводные трубопроводы являются важнейшими компонентами морской добычи нефти и газа, доставляя углеводороды из морских скважин на береговые перерабатывающие предприятия. Структурный мониторинг состояния подводных трубопроводов необходим для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации этих трубопроводов. Технология обнаружения волоконных решеток является многообещающим решением для мониторинга состояния конструкций в морской отрасли благодаря своей высокой точности, надежности и прочности. В этой статье мы обсудим проблемы, которые может решить технология обнаружения волоконных решеток, а также то, как компания Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (сокращение от DCYS) может поддерживать структурный мониторинг состояния подводных трубопроводов в морской отрасли.

Принцип работы волоконно-оптических решеток Брэгга:

Волоконно-оптические решетки Брэгга (FBG) — это периодические структуры, записанные в сердцевине оптического волокна. Эти структуры отражают определенную длину волны света, которая определяется периодом решетки. При механическом или термическом воздействии на решетку отраженная длина волны изменяется предсказуемым образом. Отслеживая отраженную длину волны, можно обнаружить изменения деформации, температуры и других параметров. Датчики FBG могут использоваться для мониторинга широкого спектра параметров, включая деформацию, напряжение, температуру и вибрацию.

Нажмите на ссылку ниже для получения дополнительной информации:

Принцип работы волоконно-оптических решеток Брэгга - Принцип FBG - Принцип работы датчика FBG - Принцип измерения температуры, деформации, напряжения, вибрации и формы с помощью FBG

Анализ потребностей в мониторинге состояния подводных трубопроводов в морской промышленности:

Подводные трубопроводы подвержены различным экологическим и эксплуатационным условиям, которые со временем могут привести к механической и структурной деградации. Коррозия, усталость и внешние повреждения — распространенные проблемы, влияющие на целостность подводных трубопроводов. Последствия аварии трубопровода могут быть катастрофическими, включая ущерб окружающей среде, экономические потери и даже гибель людей. Поэтому мониторинг состояния подводных трубопроводов имеет решающее значение для обнаружения и предотвращения потенциальных отказов и обеспечения безопасной и надежной эксплуатации.

Why SHM of Underwater Pipelines is Needed?

Подводные трубопроводы являются критически важными компонентами морской добычи нефти и газа. Отказ трубопровода может нанести значительный ущерб окружающей среде и привести к экономическим потерям. Мониторинг состояния подводных трубопроводов может обеспечить раннее предупреждение о потенциальных проблемах и позволить проводить профилактическое обслуживание и ремонт. Отслеживая состояние подводных трубопроводов, операторы могут гарантировать безопасность и надежность своих операций, минимизировать время простоя и снизить затраты.

Трудности при мониторинге состояния подводных трубопроводов в морской промышленности:

Мониторинг состояния подводных трубопроводов представляет собой серьезную проблему из-за суровых и сложных подводных условий. Ограниченный доступ к подводным трубопроводам затрудняет установку и обслуживание систем мониторинга. Высокое гидростатическое давление, экстремальные температуры и влажность также могут влиять на производительность и надежность систем мониторинга. Кроме того, подводная среда подвержена воздействию различных внешних факторов, таких как волны, течения и морские обитатели, которые могут вызывать помехи и повреждения.

Какие проблемы может решить технология FBG-сенсоров:

Технология волоконно-оптических решеток предлагает несколько преимуществ для мониторинга состояния подводных трубопроводов. Датчики FBG невосприимчивы к электромагнитным помехам и могут работать в суровых условиях. Они также малы, легки и могут быть легко встроены в структуру трубопровода. Датчики FBG могут одновременно обнаруживать несколько физических параметров, включая деформацию, температуру и давление. Используя сеть датчиков FBG, операторы могут получить детальную картину состояния трубопровода и выявить потенциальные проблемы на ранней стадии.

Рекомендуемые датчики деформации на волоконно-оптических решетках:

6000με датчик деформации на волоконно-оптической решетке Брэгга  - FBG Strain Gauge - polymer material packaging - metal protection strain sensor - range 6000με/8000με

Данное изделие представляет собой датчик деформации на волоконно-оптической решетке Брэгга (тензодатчик FBG) с большим диапазоном, используемый для измерения деформации. Он может использоваться в односторонней конструкции, где вставляется в измеряемый объект. Также может использоваться в двусторонней конструкции, где фиксируется креплением или приклеивается непосредственно к поверхности, что позволяет проводить многоточечные измерения деформации при последовательном соединении. Конструкция этого изделия аналогична конструкции датчиков напряжения FBG.

Обзор продукта:

The OFSCN® high-range датчик деформации на волоконно-оптической решетке Брэгга  (Тензодатчик FBG) состоит из волоконных соединителей (FC, SC, LC, ST и т.д.), высокоэластичных материалов и одноточечной герметизации FBG. В зависимости от используемых материалов может работать при комнатной температуре или при максимальной высокой температуре до 120 градусов Цельсия (возможна настройка по запросу).

Это изделие характеризуется малыми размерами, легким весом, высокой прочностью на растяжение и сжатие, водонепроницаемостью, влагостойкостью и полной герметизацией. Используя деформационные характеристики FBG, этот датчик может быть вставлен, приварен, приклеен или закреплен внутри или на поверхности тестовой конструкции для обнаружения и мониторинга деформации.

6000με датчик деформации на волоконно-оптической решетке Брэгга  - FBG Strain Gauge - Metal Encapsulation - High Temperature FBG Strain Sensor

Данное изделие представляет собой датчик деформации на волоконно-оптической решетке Брэгга (тензодатчик FBG), герметизированный в трубке из высокоэластичного сплава, используемый для измерения деформации. В большинстве случаев это односегментные односторонние конструкции, но может быть изготовлен как многосегментная односторонняя конструкция. В редких случаях может быть двусторонней конструкцией. Датчик может быть изготовлен по индивидуальному заказу как радиационно-стойкий или высокотемпературный датчик деформации FBG. Способ установки изделия зависит от вспомогательных креплений: может быть непосредственно вставлен в объект испытаний, установлен поверхностной сваркой с соответствующими креплениями, закреплен болтами в просверленных отверстиях, приклеен на поверхность, зафиксирован ремнями или зажимами. Это базовое конструкционное изделие, которое может быть откалибровано как датчик перемещения FBG или использоваться как датчик напряжения FBG.

OFSCN® 6000με FBG Strain Sensor Product Summary:

The OFSCN® 6000με FBG Strain Sensor (Тензодатчик FBG) состоит из волоконно-оптических соединителей (FC, SC, LC, ST и т.д.), трубок из высокоэластичного сплава и одноточечной/многоточечной герметизации FBG.

It can also be customized as radiation-resistant FBG strain sensor or high-temperature resistant FBG strain sensor.

Это изделие отличается малыми размерами, легким весом, высокой прочностью на растяжение и сжатие, водонепроницаемостью, влагостойкостью и полной герметизацией. Используя деформационные характеристики FBG, этот датчик может быть вставлен, зажат, установлен на поверхность, приклеен или встроен в измеряемую конструкцию для обнаружения и мониторинга деформации.

Пекинская компания Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd.:

Компания Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (сокращение от DCYS) является профессиональным производителем датчиков с волоконными решетками, демодуляторов волоконных решеток и системного программного обеспечения. Специализируется на производстве различных датчиков с волоконными решетками, включая датчики температуры, деформации, напряжения, смещения, вибрации, формы и т. д. DCYS также производит демодуляторы с волоконными решетками и может настраивать и разрабатывать соответствующее прикладное программное обеспечение.

Рекомендуемый демодулятор волоконно-оптических решеток:

Интеррогатор волоконно-оптических решеток Брэгга - Волоконно-оптический демодуля

Псевдоним продукта: Fiber Bragg Grating Interrogator, FBG Interrogator, Fiber Bragg Grating Analyzer, FBG Sensor Interrogator, Optical Sensing Interrogator, Fiber Optic Grating Interrogator, Fiber Bragg Grating Demodulator, FBG Demodulator, Fiber Optic Grating Demodulator, High-Speed FBG Interrogator, 100Hz FBG Demodulation Unit, Web-based FBG Software, Multi-channel Optical Analyzer, Modbus FBG Gateway.

Этот продукт представляет собой высокоскоростной/высокочастотный демодулятор ВБР производства компании Пекинская компания Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®). Этот опросчик совместим со всеми спецификациями и моделями OFSCN® Датчики ВБР (включая датчики температуры, напряжения и деформации ВБР). Он имеет регулируемую плотность портов (4, 8, 16 и 32 канала), высокая частота обновления (10, 20, 50 и 100 Гц).

DCYS помогает выполнять SHM подводных трубопроводов в морской отрасли:

Благодаря нашему опыту в технологии обнаружения волоконных решеток, DCYS может помочь решить некоторые проблемы мониторинга состояния конструкций подводных трубопроводов в морской отрасли. Продукты DCYS надежны, точны и подходят для суровых условий, что делает их идеальными для мониторинга подводных трубопроводов.

Другие моменты, требующие уточнения:

Стоит отметить, что, хотя технология обнаружения волоконных решеток предлагает множество преимуществ для мониторинга состояния конструкций подводных трубопроводов, она не является самостоятельным решением. Эффективный структурный мониторинг состояния подводных трубопроводов требует комплексного подхода, сочетающего в себе различные технологии и методы, включая акустический мониторинг, визуальный осмотр и мониторинг коррозии. Операторы также должны учитывать такие факторы, как сбор, анализ и интерпретация данных, а также стоимость и осуществимость внедрения систем мониторинга.

В заключение, структурный мониторинг состояния подводных трубопроводов имеет важное значение для безопасной и надежной эксплуатации морской добычи нефти и газа. Технология обнаружения волоконных решеток является многообещающим решением для мониторинга подводных трубопроводов, обеспечивающим высокую точность, надежность и устойчивость в суровых условиях. Благодаря опыту компании Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. операторы могут использовать преимущества технологии обнаружения волоконных решеток и расширить свои возможности мониторинга состояния конструкций. Однако важно отметить, что мониторинг подводных трубопроводов требует целостного подхода, учитывающего различные факторы, а технология обнаружения волоконными решетками — это лишь одна часть головоломки.